某多晶硅硅制造行业用到材料切工艺，一周出现含聚乙二醇（PEG）和炭化硅粉的高盐废气2000吨。废气中PEG有机废气浓度约15%，炭化硅微粉5%，NaCl3%-5%，有着高107硅橡胶粘度、难沉降功能。 废污水组成及来原 大部分的污水排放为：1）割孔液工业污废水 （PEG与硅粉融合物）；2）硅片难以清理工业污废水 （含少量氢氧化钠）；3）保压塔废气水。特证要求：COD 80000-120000mg/L，SS 20000mg/L，水的电导率50-80mS/cm。 清理技艺步骤 来设计"微滤-树脂胶过滤-高压低压反渗入"資源化线路： 微滤机系统 ：瓷砖膜错流下滤（口径0.1μm）剔除99%氧化硅颗粒状，滤渣经煅烧后造纸废水处理。 树脂材料降解 ：大孔过滤聚酯树脂抉择性挪用PEG，脱附后PEG色度可以恢复至90%大于。 氯离子除水 ：SWRO井水降低膜组脱盐，产水纯水电导率<1000μS/cm造纸废水处理于切割机环节，浓食盐水确认电解法光催化原理氢氧化钙酒精消毒药。 终极成果 PEG回收通过率85%，氧化硅粉造纸废水处理率92%，水材料无限循环通过率达90%。机设备年均节俭购进PEG利润约1700万元，减低危废处理处理量3.2十万吨/年。膜机设备设计通量比较稳定在18LMH，清理阶段变长至120小时左右。 高盐生产废水进行处理技术性重要性指导思想 氯离子耐受力性 ：生物学法需掌握含盐量<3%（特种茵种能达15%），物理化学法需考量积灰危险。 分质操作原理 ：优先权脱离有附加值混合物（如PEG、硅粉），再加工处理超过的废弃物。 侵蚀防范 ：316L不绣钢或FRP布料材质所采用到氯铝离子<50000mg/L条件，越高氧浓度需所采用钛材。 之上例案表述，高盐废污水清理需可根据产业性选定 组成生产技术，经过資源回收分类处理可相关系数拉低运作直接费用，适合生态研制进步现象。现场工程施工中交议先开设6六个月中试验报告证生产技术有用性。