关东店南街某超大型汽车轮胎研发企业公司橡塑废渣全方位的处置工业

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预工作过程 隔栅池：設置粗、细二级隔栅，拦阻废海里网套直径不小于5mm的生橡胶皮肤碎片、布条等大粉末钙镁离子，以避免前因后果环保设备短路。 上下调整器池：装备混和安装，均等化污废水 水的质量的水量，将pH值上下调整器至7-8，为下一步操作供应平衡必要条件。 化粪池：采取平流式细胞术化粪池，可以通过浮力分割的还原废硫酸铜溶液浮油，油类的还原率达80%以上的。 沥青混疑土气浮池：污泥脱水配位碱式氯化铝（PAC）与pp聚丙烯酰胺（PAM）沥青混疑土剂，确认微小气泡将透明桌面物、悬浊液粉末及位置设计物浮至水底，行成浮渣层后刮除，SS消除率提高了至90%，COD有效降低30%。 生物化学工作一阶段 溶解过酸池：将大氧分子式设计物降解为小氧分子式有机物，增强污废水 可生化模式性，BOD/COD测值从0.3发展至0.45。 UASB水解酸化池作用器：运用升免疫印迹水解酸化池生活污水床能力，容量功率因数补偿达15kgCOD/(m³·d)，按照水解酸化池菌群将有机会物转变成为甲烷气体与二钝化碳，COD洗去率达75%，也发生产生适用电炉挥发，年浪费天然植物气服务费约18070万。 二级A/O生态学打交道氧化物池：缺氧游戏段完成反硝化细菌脱氮，好氧段进行化学活化厌氧颗粒污泥法进一个步骤光降解有机质物，高锰酸盐指数清理率达95%，总氮清理率超80%。 深层办理时间段 MBR膜微生物影响器：主要包括孔经0.1μm的空心纤维素膜控件，换用民俗二沉池，确保泥水高分割，冒水SS比较接近于零，COD安稳少于50mg/L，足够《塑料食品实业危害物排放物标准规范》必须。 老化老化离子液体剂的功能被空气氧化池：污泥脱水老化老化与离子液体剂的功能剂，凭借强被空气氧化功能转化难挥发无机物，更进一步一个脚印减低COD至30mg/L一些，并且优化出液对比度。 UV紫外光线灯线紫外光线灯消毒池：主要采用低压低强UV紫外光线灯线灯管，灭杀水里面的致病菌微怪物，保持溢水细菌和病毒数目合格。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。