该氮肥厂应用于西北的地区，一年研发车用尿素液80万吨级，生成氨30万吨级。研发操作过程中生产大批量高氧浓度氧化还原电位工业废水，最主要的源于生成氨加工过程冷疑液、车用尿素液解密液及机器冲干净水。主要是因为原本加工措施衰老，留水氧化还原电位长久的重金属超标（＞150mg/L），存在环境保护追责危险。 生产废水因素与功能 工业废水基本造成的工业废气也包括：高锰酸盐指数（800-1200mg/L）、COD（300-500mg/L）、尿素溶液（200-400mg/L）、少量氰化物及浮动物。pH值起伏大（9-11），水的温度较高（50-60℃）。 整理技术方法 所采用"物理化学预治疗+海洋生物脱氮+深入治疗"组合公式流程： 汽提脱氨 ：焦化废水先经板式换热器器下滑至40℃后进入汽提塔，经过水汽将游离态氨吹脱，氨出售处理率＞95%，出售处理的二氧化氮原材料10%氨水中水回用生產 A/O动物正确处理 ：汽提后污废水 （氧化还原电位降到80-100mg/L）进入到改进A/O软件，乏氧池加药系统反反硝化细菌微生物菌种，好氧池利用快速漂浮弹性填料，HRT设汁为30h MBR膜破乳 ：生物体出液经反渗透膜膜公款私存污泥干化，通量形成15-20LMH 老化阳极氧化 ：对难可降解COD对其进行离子液体氧化物，臭氧杀菌添加量30mg/L 加工治疗效果与作业数剧 系统性稳定性高自动操作后，出水量饮用水质：氟化物＜5mg/L、COD＜50mg/L、总氮＜15mg/L，实现《转化成氨制造业水影响物节能减排规格》（GB13458-2013）独特节能减排卫生防护距离。年节能减排氟化物420吨，再利用氨水6000吨，自动操作投入约8.5元/吨水。