案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司公司主要的产出硅胶机械密封件和减震件，在产出全过程中导致非常多所含VOCs（蒸发掉性巧妙无机化合物）和粒状物的尾气。为了能让反映节能减排条例，该公司公司直接决定对尾气对其进行解决。

废气成分来源：

排放物重要由来于硅橡胶的混炼、加硫、抽出等历程。明确再说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经加工后，该制造业各个企业的废液废气盐浓度差异性减低，符合了祖国环保健康废气标准规定。互相，该加工新工艺执行维持，保养人工成本费用较低，实现了制造业各个企业的位置批准。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工业企业公司在加硫橡胶时候中会产生大批有机废液排出，有机废液排出化学材料繁复，含盖不同不好材料，如厨房烟道、VOCs、加硫橡胶氢等。现有的有机废液排出处置工学院艺用于“两极消防喷淋+两极特异性炭”搭配新技术，但运转一次时段后，特异性炭树脂吸附饱满，处置的成效显著性下滑，不要充分考虑排出要求。是为了彻底解决这样的原因，该工业企业公司影响对有机废液排出处置工学院艺确定改进。

废气成分来源：

尾气具体渠道于塑炼的过程 ，具有刺激性厨房烟道、VOCs、塑炼氢等危害性物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的烟粉尘中，排烟、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）溶液浓度对应性大幅度降，弄掉率不同到达92%、89%、90%，均要求对应排卸规范。高效极大减少了电离层废弃物物排卸，升降了区域环境热空气场量，大幅度降了什么是臭氧转化竞争力，对应性祛除了硅橡胶厂身边的臭气现象，升降了的企业行像和城镇居民活动安全性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该公司在摩托车轮胎生产制造操作过程中导致多工业废水，有点是压延环节，工业废水中有效高酸度的VOCs和顆粒物。要出错环保健康现行政策，该公司绝对对压延工业废水进行处置。

废气成分来源：

工业废气主要是特征于摩托车轮胎制作业的压延步骤。在压延时中，胶村料给予过强的挤出和切剪帮助，会发出出巨大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

根据加工处理后，烟气中的颗料物消除率超过95%，VOCs消除率超过85%，污染物含量非常符合部委和敌方的的环保规定。